板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。
板式换热器的结构及换热原理决定了其具有结构紧凑、占地面积小、传热效率高、操作灵活性大、应用范围广、热损失小、安装和清洗方便等特点。两种介质的平均温差可以小至1℃,热回收效率可达99%以上。在相同压力损失情况下,板式换热器的传热是列管式换热器的3~5倍,占地面积为其的1/3,金属耗量只有其的2/3。
总之板式换热器是一种高效、节能、节约材料、节约投资的先进热交换设备。
1、设备使用前应检查夹紧螺栓是否松动,是否按照说明书应紧到的尺寸,保证所有的螺栓均匀一致。
2、使用前按照1.3倍的实际操作压力分别进行水压实验,保压三十分钟无泄漏方可投产。
3、在管路系统中应设有放气阀,开启后应排出设备中的空气,防止空气停留在设备中,降低传热效果。
4、冷热介质进出口接管的安装,应严格按出厂铭牌所规定方向连接,否则会影响设备的性能。
1、开始运行操作时,必须是先打开冷热介质出口的阀门,然后缓慢打开冷侧进口的阀门,再打开热侧的进口阀门。如果两种介质压力不一样,应先缓慢打开低压侧阀门,然后再缓慢打开高压侧阀门。
2、停止运行时,应先缓慢切断高压侧流体,再切断低压侧流体,请注意这样做会大大有助于设备的使用寿命。
3、设备应在本产品规定的工作温度、工作压力范围下操作。超温超压可能破坏密封性能造成泄漏。禁止操作时猛烈冲击。
一、安装与调试
1、安装板式换热器的位置四周要预留一定的检修场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等,杂物进入板式换热器,造成流到阻塞或损伤板片。
3、投入使用的前检查所有夹紧螺栓是否松动,如有松动应予以拧紧。
4、板式换热器的开、停机顺序为:开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。
5、若介质中可能有较大的颗粒泥沙或杂物,应在板式换热器配置我公司生产的除污器。
二、维护与保养
板式换热器由于长时间工作,传热板片表面将产生不同程度的污垢和沉淀物,从而增加流阻和降低传热性能,主要表现为出口压力表压差增大和冷介质出口温度降低,因此必须对其检查清洗。
具体步骤如下:
1、关闭板式换热器所有进出口阀门,放掉换热器内的流体。
2、对于普通板式热交换器可以从系统中拆卸下来,然后均匀松开夹紧螺栓,解体进行清洗。
3、对于悬挂式板式换热器可以从系统中拆卸下来,直接均匀松开夹紧螺栓并取下,将活动压紧板,移向支架一端,将传热板片上端向活动压紧板方向倾斜,再从上导杆悬挂口处取下,并使传热板片下端也脱离下导杆然后取出板片即可。
4、洗刷传热板片时只能用铜丝刷或限位刷子洗刷,切勿使用钢丝刷洗刷,避免损伤传热板片,降低耐腐蚀性能,在洗刷时还应小心勿伤密封垫片。
5、传热板片洗刷完毕后应用清水清洗,用洁净的布或棉纱将密封垫片擦干净。
6、对老化的密封垫片应予以更换,垫片要用粘合剂粘接,方法是将老化的密封垫片取下,然后清洗板片槽内杂物,用粘合剂将新垫片加以固定,保持平直固化24小时后即可重新装配并夹紧到夹紧尺寸。
7、板式换热器如果长期不使用时,应将螺栓松到1.1-1.2倍夹紧尺寸,使用时再按要求夹紧。
8、板式换热器经常运行时,在信号孔发现介质流出,应进行分析,如果是螺栓松动或由于长期热交换而伸长,按要求重新夹紧,但不得过紧,以免压坏传热板片。